該系統(tǒng)是在常規(guī)短袋脈沖袋式除塵器與氣箱脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，具有優(yōu)越水平的有效袋式除塵設(shè)備。其具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小等技術(shù)特 點(diǎn)，已在鋼鐵、電力、化工、水泥、冶金等領(lǐng)域廣泛使用。一、布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖：
二、由以下部分組成：本體、噴吹系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灰斗、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)布袋除塵器三、關(guān)鍵部件：布袋、濾袋、布袋、濾籠、布袋、上箱體、布袋、脈沖閥 1、濾袋 ：針對(duì)不同工況，選用不同材質(zhì)的濾料，進(jìn)行防水、防油、防酸(Cl、S)、防氧化處理，確保濾料使用 壽命230000小時(shí),粉塵排放可實(shí)現(xiàn)弓5 mg/Nm30 2、濾籠 ：有足夠的強(qiáng)度和剛度，反撐環(huán)的間距為180~200mm。整個(gè)袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌。并進(jìn) 行防腐、防高溫、有機(jī)硅浸漬、高溫烘烤硅油處理。 3、脈沖閥和噴吹裝置 ：采用進(jìn)口的淹沒式的脈沖閥，包括意大利TURBO、澳大利亞GOYEN、美國ASCO等品牌，其清灰時(shí) 間短、耗氣量小。四、技術(shù)創(chuàng)新 1、導(dǎo)流技術(shù)：導(dǎo)流是布袋除塵的核心技術(shù)，結(jié)合我公司的設(shè)計(jì)理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均 勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負(fù)荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時(shí)，很大程度上降低設(shè)備阻力。 2、進(jìn)氣方式與氣流分布技術(shù)：我公司自主研發(fā)的進(jìn)氣均布技術(shù)，有以下特點(diǎn):等量送風(fēng)的進(jìn)出氣流通道， 蔬導(dǎo)氣流，流向預(yù)定空間，氣流流動(dòng)順暢、平緩;流程短，局部阻力小。 3、上箱體模塊化技術(shù)：保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，從而保證清灰效果和保護(hù)濾袋。上箱體在 廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對(duì)安裝后整體出廠. 4、固定管噴清灰技術(shù)：a.噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴；b.噴吹管與花板在工廠里定位組裝并嚴(yán)格 検驗(yàn)，確保不同心度＜ 1mm ； c.出廠前對(duì)噴吹裝置逐個(gè)檢驗(yàn)；d.花板與噴吹裝置整體出廠、運(yùn)輸和安裝。 5、低壓噴吹技術(shù):考慮到生物質(zhì)循環(huán)流化床燃燒所產(chǎn)生的煙塵特點(diǎn)，設(shè)備阻力將快速增加，清灰頻次將因 此而加快，采用高壓噴吹對(duì)濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會(huì)被完全沖散，不僅 不利于粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。 6、等量送風(fēng)技術(shù):等量送風(fēng)的進(jìn)出氣流通道，疏導(dǎo)氣流，流向預(yù)定空間，以確保煙氣進(jìn)氣方式合理，保證 各單臺(tái)除塵器煙氣均勻；中箱體口內(nèi)設(shè)置擋板，防止入口氣流對(duì)濾袋的直接沖刷，使煙氣均勻地流過布袋，同時(shí)有大顆粒粉塵預(yù)分離功能。
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